Металлопласт

20.04.2016

Металлопласт

В наше время на смену старым металлическим трубопроводам приходят изделия из более практичных и удобных материалов. Наиболее популярны сегодня металлопластиковые трубы.

Сфера применения достаточно широка: это хозяйственное и хозяйственно-питьевое холодное водоснабжение, горячее водоснабжение, радиаторное отопление, водяное напольное отопление-"тёплые полы", водяное настенное отопление-"тёплые стены", водяное потолочное отопление -"тёплые потолки", обогрева открытых площадок с применением антифризов, технологические системы в пищевой и непищевой промышленности, использование для транспортировки воздуха.

Эксплуатационные характеристики металлопластиковых труб зависят от качества материалов и соблюдения технологии производства. Металлопластиковая труба представляет собой алюминиевую трубку, сваренную «внахлест» ультразвуком или лазером «встык», с толщиной стенки 0,2–2 мм, защищенную снаружи и изнутри полиэтиленовыми слоями РЕ-Х. Специалисты нередко называют металлополимерные трубы пятислойными, имея в виду ещё два слоя клея для соединения алюминия с полиэтиленом. Каждый из слоев обладает строго определенным назначением, что гарантирует высокие показатели материала.

Благодаря внутреннему полиэтиленовому слою металлопластиковая труба намного глаже металлической, поэтому таким отложениям как известь и ржавчина «зацепиться» весьма трудно. В свою очередь наружный полиэтиленовый слой изолирует металл от конденсата и защищает трубу от внешнего воздействия. Применение прослойки из алюминия на эксплуатационные параметры труб (температуру и рабочее давление) практически не влияет. Внутри трубы жидкость перемещается по внутренней части, поэтому свойства сшитого полиэтилена для эксплуатационных свойств металлопластиковых труб являются определяющими. Задача алюминиевой прослойки - защитить от диффузии кислорода внутрь трубы из атмосферы и частично компенсировать тепловое расширение полимерной трубы. Для соединения составляющих частей металлопластиковых труб производители применяют специальный клеящий состав, от качества этого клея зависит пластичность и долговечность трубы.

Металлопластиковые трубы обладают хорошими показателями термостойкости, способны сохранять все свои свойства даже при рабочей температуре в +95 °С. В связи с повышенной стойкостью к температурам и перепадам давления до 10 бар трубы из металлопластика могут прослужить более 50 лет.

Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее ходовыми являются диаметры в 16, 20, 26, 32 мм.

Для соединения труб используют латунные фитинги специальной формы с резиновыми уплотнениями. Самые распространённые - компрессионные (обжимные) и пресс-фитинги.

 Достоинства:

• меньший вес в сравнении с металлическими трубами;

• полное отсутствие накипи и коррозии в течение всего периода эксплуатации;

• не требуют окраски;

• не проводят блуждающие токи;

• низкий уровень шума, создаваемый средой;

• благодаря физическим свойствам материала в металлопластиковых трубах обеспечиваются лучшие условия протекания жидкости, чем в металлических;

• сечение трубы в течение всего периода эксплуатации не уменьшается;

• трубопроводы обладают высокой химической устойчивостью;

• рабочее давление – до 10 бар;

• допустимая максимальная температура жидкости, протекающей по трубам, — до 95°С (выдерживают кратковременное повышение температуры до 115°С);

• срок службы составляет около 50 лет;

• используемые для соединений компрессионные фитинги (обжимные) и пресс-фитинги позволяют без особых усилий выполнить монтаж трубопровода своими руками;

• допускается изгиб при монтаже с поддерживающей пружиной радиусом;

• обеспечение диффузионного барьера благодаря алюминиевому слою позволяет надежно защитить элементы систем отопления (радиаторы, насосы, котлы) от агрессивного кислородного воздействия;

• применяемые при производстве труб материалы не наносят вреда окружающей среде.

Недостатки:

• горючесть (по этой причине СНиП рекомендует прокладывать трубопровод в закрытой нише пола или стены);

• из-за большого теплового линейного расширения необходимо устанавливать тепловые компенсаторы;

• необходимость профилактически делать протяжку компрессионного соединения;

• пагубное влияние утрафиолетового излучения, поэтому их необходимо ограждать от прямого воздействия солнечного света, чтобы предотвратить старение;

•  заземление раковин, ванн и т.п. через пластиковые трубы невозможно.


Возврат к списку